ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา ฉลากหดแขน เติบโตอย่างรวดเร็วและได้รับความนิยมทั่วโลก ตามการคาดการณ์ของ AWA ตลาดฉลากหดความร้อนทั่วโลกจะเติบโตที่อัตรา CAGR 8% ตั้งแต่ปี 2020 ถึงปี 2023 และความต้องการตลาดฉลากหดความร้อนสูงถึง 14,296 ล้านตารางเมตรในปี 2023

ความต้องการของตลาดสำหรับฉลากหดแบบแขนเติบโตสองหลัก ซึ่งเป็นเพราะฉลากหดแบบแขนสามารถปิดขวด กระป๋อง โถ หรือภาชนะใดๆ ก็ได้ ทำให้ออกแบบฉลากได้ 360 องศา นอกจากนั้นยังสามารถเพิ่มกระบวนการตกแต่งหลังกระบวนการที่หลากหลาย เช่น การปั๊มฟอยล์ การเคลือบด้าน และอื่นๆ เพื่อให้ได้การออกแบบที่ทันสมัยและน่าดึงดูด

แนวโน้มที่โดดเด่นในตลาดฉลากหดคือความต้องการผลิตภัณฑ์ที่ยั่งยืนต่อสิ่งแวดล้อมและเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมที่เพิ่มมากขึ้น นอกจากนี้ ยังน่าสังเกตว่ามีการผสมผสานเทคโนโลยีและกระบวนการพิมพ์มากขึ้นเรื่อยๆ เพื่อปรับปรุงคุณภาพและประสิทธิภาพของการผลิตฉลากหด

พื้นที่การใช้งานหลักของฉลากหดคืออุตสาหกรรมเครื่องดื่ม นอกจากนี้ การเติบโตในอุตสาหกรรมอาหาร ผลิตภัณฑ์เสริมอาหาร เบียร์ และการดูแลส่วนบุคคลก็น่าประทับใจเช่นกัน ในพื้นที่การเติบโตใหม่บางพื้นที่ เช่น อุตสาหกรรมเบียร์ อัตราการเติบโตของฉลากหดยังสูงเกิน 50% อีกด้วย

เนื่องจากผู้ผลิตจำนวนมากขึ้นเรื่อยๆ หันมาใช้ฉลากหดสำหรับติดบรรจุภัณฑ์ผลิตภัณฑ์ของตน แต่ผู้ผลิตบางรายขาดความรู้เกี่ยวกับฉลากหด เช่น การพิมพ์ฉลากหด ต่อไปนี้คือคำแนะนำโดยละเอียดเกี่ยวกับเทคโนโลยีการพิมพ์ฉลากหด หวังว่าจะช่วยให้ลูกค้าตัดสินใจได้อย่างชาญฉลาด

วิธีการพิมพ์ฉลากแบบหด

ฉลากหดแบบแขนโดยทั่วไปใช้เทคโนโลยีการพิมพ์แบบกลับด้าน และกระบวนการพิมพ์หลัก ได้แก่ การพิมพ์แบบแกะสลัก การพิมพ์แบบเฟล็กโซกราฟี การพิมพ์ออฟเซ็ตแบบโรตารี และการพิมพ์แบบดิจิทัล การเลือกวิธีการพิมพ์ฉลากหดแบบแขนต้องพิจารณาจากความต้องการของลูกค้าสำหรับผลิตภัณฑ์ฉลากหดแบบแขนขั้นสุดท้าย เช่น คุณภาพการพิมพ์ วงจรชีวิตผลิตภัณฑ์ หมึก เอฟเฟกต์การเคลือบ เวลานำออกสู่ตลาด รวมถึงต้นทุนและข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อม

การพิมพ์แบบกราเวียร์ – เหมาะสำหรับปริมาณมาก

การพิมพ์แบบแกะสลักเป็นวิธีการพิมพ์ที่นิยมใช้กันมากที่สุดสำหรับการพิมพ์ฉลากหดแบบปริมาณมาก แผ่นพิมพ์กราเวียร์มีความแม่นยำสูงและคุณภาพการพิมพ์บนฟิล์มหดยังดีที่สุดในบรรดาการพิมพ์ทั้งหมดหมึกที่ใช้ตัวทำละลายในการพิมพ์แบบแกะสลักมีชั้นหมึกที่หนาและความรู้สึกสามมิติที่แข็งแกร่ง ส่งผลให้มีชั้นกราฟิกที่เข้มข้นหลังการพิมพ์

และความสามารถในการพิมพ์ของเพลทพิมพ์กราเวียร์สามารถพิมพ์ได้หลายล้านแผ่น สำหรับปริมาณมาก ถือเป็นวิธีการพิมพ์ฉลากหดที่คุ้มต้นทุนที่สุดอย่างไม่ต้องสงสัย ดังนั้น การพิมพ์กราเวียร์จึงเหมาะสำหรับการผลิตปริมาณมาก แต่เพลทพิมพ์กราเวียร์มีความซับซ้อน มีรอบการพิมพ์ยาวนาน และต้นทุนสูง อีกทั้งยังปนเปื้อนได้ง่าย

การพิมพ์ฉลากหดแบบกราเวียร์นั้นใช้หลักการหลักๆ คือ เครื่องพิมพ์แบบกราเวียร์ชนิดหน่วยปัจจุบันเครื่องพิมพ์กราเวียร์มีระบบควบคุมแรงตึงอัตโนมัติและระบบควบคุมรีจิสเตอร์สีอัตโนมัติ ซึ่งสามารถปรับแรงตึงในพื้นที่คลาย พื้นที่พิมพ์ และพื้นที่กรอกลับโดยอัตโนมัติตามข้อผิดพลาดที่วัดได้ระหว่างเครื่องหมายรีจิสเตอร์สี เพื่อให้แน่ใจว่าแรงตึงในกระบวนการพิมพ์ไม่สับสนและรีจิสเตอร์มีความถูกต้อง

การพิมพ์แบบเฟล็กโซกราฟฟิก – วิธีการที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม

ด้วยการพัฒนาของเทคโนโลยีการพิมพ์แบบเฟล็กโซกราฟฟิก ผู้ผลิตฉลากหดแบบแขนมากขึ้นเรื่อยๆ จึงเลือกใช้อุปกรณ์การพิมพ์แบบเฟล็กโซกราฟฟิกเพื่อประมวลผลฉลากหดแบบแขนระยะกลางและยาว โดยเฉพาะอย่างยิ่งกับการพิมพ์เฟล็กโซกราฟฟิก UV และในระดับเล็กกว่าด้วยการพิมพ์เฟล็กโซกราฟฟิกด้วยน้ำ

การพิมพ์แบบเฟล็กโซมีสีสันสดใส ความหนาและความมันเงาสูงเหมือนกับวิธีการพิมพ์แบบแกะสลัก ซึ่งเทียบได้กับการพิมพ์แบบแกะสลักนอกจากนี้ การพิมพ์เฟล็กโซยังใช้หมึกพิมพ์บนน้ำเป็นหลัก ซึ่งช่วยรักษาสิ่งแวดล้อมได้ดีกว่า อย่างที่ทราบกันดีว่าเทคโนโลยีเฟล็กโซกราฟิกเป็นเทคโนโลยีการพิมพ์ที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมมากที่สุดในอุตสาหกรรมการติดฉลาก ดังนั้น สำหรับผู้ใช้ที่มีข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อมสูง การพิมพ์เฟล็กโซกราฟิกจึงเป็นวิธีการพิมพ์ที่เหมาะสมกว่าสำหรับการผลิตฉลากหด

เมื่อเปรียบเทียบกับเครื่องพิมพ์เฟล็กโซกราฟีชนิดเคลือบและชนิดยูนิตแล้ว เครื่องพิมพ์เฟล็กโซกราฟีชนิด CI เหมาะสำหรับการพิมพ์ฉลากแบบหดฟิล์มมากกว่า เนื่องจากในกระบวนการพิมพ์ กลุ่มสีแต่ละกลุ่มจะใช้กระบอกพิมพ์ร่วมกัน วัสดุพิมพ์และกระบอกพิมพ์จึงติดกันแน่น การเปลี่ยนแปลงของแรงดึงจึงน้อย ทำให้การเสียรูปของแรงดึงของวัสดุมีขนาดเล็ก และความแม่นยำของรีจิสเตอร์ก็สูง ขนาดของการปรับแรงดึงนั้นกำหนดโดยประเภทของฟิล์มและความแข็งแรงในการดึง

ตัวอย่างเช่น หากความแข็งแรงในการดึงของฟิล์มหดนั้นอ่อนแอ ฟิล์มหดก็จะยืดและเสียรูปได้ง่าย ดังนั้น แรงดึงควรจะน้อยตามไปด้วย ในขณะที่ฟิล์มหดที่มีความแข็งแรงในการดึงสูง แรงดึงก็อาจจะมากขึ้นตามไปด้วย เนื่องจากฟิล์มหดในกระบวนการพิมพ์นั้นอ่อนไหวต่อการเปลี่ยนแปลงของแรงดึงมากกว่า ส่งผลให้มีการพิมพ์ทับที่ไม่เหมาะสม ดังนั้น ในกระบวนการพิมพ์เฟล็กโซ เราจึงต้องใส่ใจกับการควบคุมแรงดึงอย่างใกล้ชิด เพื่อรักษาแรงดึงของความไม่สงบและความสมดุล

การพิมพ์แบบดิจิทัล – ปริมาณการสั่งซื้อขั้นต่ำต่ำและความต้องการปริมาณการผลิตจำนวนน้อย

ด้วยการเปลี่ยนแปลงในตลาดหลายแห่งและการเพิ่มขึ้นของวิสาหกิจขนาดเล็กและขนาดย่อม จึงมีความต้องการฉลากหดแบบต่างๆ มากมาย เช่น การออกแบบหลายแบบสำหรับหลาย SKU หรือหลายเวอร์ชัน การออกแบบฉลากพิเศษสำหรับผลิตภัณฑ์ใหม่หรือการทดสอบตลาดใหม่ การออกแบบส่วนบุคคลที่หลากหลาย เวลาในการจัดส่งที่สั้นลง และอื่นๆ อีกมากมาย ภายใต้ความต้องการของตลาดใหม่ดังกล่าว ข้อบกพร่องของการพิมพ์แบบเกรเวียร์เว็บไวด์เว็บแบบดั้งเดิมเริ่มปรากฏให้เห็นชัดเจน

ความยืดหยุ่นและโซลูชันที่หลากหลายของการพิมพ์ดิจิทัลสามารถชดเชยข้อบกพร่องของการพิมพ์แกะสลักแบบดั้งเดิมได้ การพิมพ์ฉลากหดแบบดิจิตอลกำลังได้รับความนิยมเพิ่มมากขึ้นเรื่อยๆ และส่วนแบ่งการตลาดก็เพิ่มขึ้นเรื่อยๆเมื่อใช้เทคโนโลยีการพิมพ์แบบดิจิทัล ต้องใส่ใจประเด็นต่อไปนี้: ประการแรก ความแข็งแรงในการยึดเกาะของวัสดุกับหมึก ประการที่สอง วิธีการบ่มและอุณหภูมิการทำงานของอุปกรณ์ สำหรับวิธีการพิมพ์ที่แตกต่างกัน วัสดุจะต้องได้รับการเคลือบล่วงหน้าและเคลือบด้วยชั้นถัดไปเพื่อให้ได้ผลลัพธ์การพิมพ์ที่เหมาะสมที่สุด

การพิมพ์แบบผสมผสาน – แนวโน้มใหม่สำหรับการผลิตฉลากแบบหด

การพิมพ์แบบผสมผสานกำลังพัฒนาอย่างรวดเร็วในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา และใช้กันอย่างแพร่หลายในด้านการบรรจุภัณฑ์และฉลากคุณภาพสูง เป็นการผสมผสานระหว่างการพิมพ์ออฟเซ็ต การพิมพ์เฟล็กโซกราฟี การพิมพ์กราเวียร์ การพิมพ์สกรีน และวิธีการพิมพ์อื่นๆ ที่แตกต่างกัน รวมถึงกระบวนการหลังการพิมพ์ เช่น การเคลือบเงา การทาด้วยน้ำมัน การปั๊มฟอยล์ การตัดแม่พิมพ์ การเคลือบ การตัดแผ่นพับ และอื่นๆ เพื่อให้กระบวนการพิมพ์ผลิตภัณฑ์เสร็จสมบูรณ์ด้วยการผลิตออนไลน์ครั้งเดียว

ควบคู่ไปกับความก้าวหน้าของการพิมพ์แบบดิจิทัล การผสมผสานเทคโนโลยีการพิมพ์สามารถนำมาใช้ในรูปแบบการผสมผสานใหม่ๆ ซึ่งเหมาะเป็นพิเศษสำหรับตลาดการพิมพ์ในปัจจุบัน เพื่อตอบสนองแนวโน้มของการสั่งซื้อระยะสั้นที่เพิ่มขึ้น ความต้องการที่เพิ่มขึ้นสำหรับเอฟเฟกต์การตกแต่ง ฟังก์ชันป้องกันการปลอมแปลงและการโหลดข้อมูลของผลิตภัณฑ์การพิมพ์ และการกระจายความหลากหลายของวัสดุการพิมพ์ในการออกแบบการพิมพ์และบรรจุภัณฑ์

การพิมพ์ฉลากฟิล์มหดแบบผสมผสานโดยใช้กระบวนการพิมพ์เฟล็กโซกราฟีเป็นตัวหลักนั้นสามารถใช้ร่วมกับการพิมพ์ซิลค์สกรีน ออฟเซ็ต เลตเตอร์เพรส การพิมพ์ดิจิตอล การถ่ายโอนความเย็น การปั๊มร้อน การเคลือบ การพับ การปั๊มนูน การผ่า และการตัดแม่พิมพ์ เป็นต้น ฉลากฟิล์มหดที่ผ่านกระบวนการพิเศษนี้จะสวยงามยิ่งขึ้น ทำให้เอฟเฟกต์ทางสายตาของบรรจุภัณฑ์ดูหรูหราขึ้น

การเตรียมก่อนการพิมพ์ฉลากหด

สำหรับฉลากหดแบบแขน การบิดเบี้ยวจากการหดตัวเป็นสิ่งที่หลีกเลี่ยงไม่ได้ในกระบวนการพิมพ์ บางครั้งอาจร้ายแรงกว่านั้นด้วยซ้ำ และการบิดเบี้ยวจากการหดตัวในทิศทางและตำแหน่งต่างๆ อาจแตกต่างกัน ดังนั้นจึงมีความสำคัญมากที่ต้องทำการออกแบบกราฟิคและบาร์โค้ดให้ดีก่อนการพิมพ์เพื่อหลีกเลี่ยงการหดตัวและการเปลี่ยนรูปและนี่คือความแตกต่างระหว่างการผลิตฉลากหดและฉลากไวต่อแรงกดอื่นๆ ต่อไปนี้คือคำอธิบายสั้นๆ เกี่ยวกับวิธีการจัดการกับกระบวนการก่อนการพิมพ์

การบำบัดก่อนการพิมพ์ฟิล์มหดด้วยความร้อน

ในทางทฤษฎี เชื่อกันว่าหากต้องการให้ฟิล์มพลาสติกพิมพ์ได้ดี แรงตึงผิวของฟิล์มจะต้องสูงกว่าแรงตึงผิวของหมึก ในขณะเดียวกัน พื้นผิวควรมีความหยาบในระดับหนึ่งเพื่อให้เกิดการดูดซับ ฟิล์มพลาสติก เช่น โพลีโอเลฟิน PP ฟิล์ม PE เป็นวัสดุโพลีเมอร์ที่ไม่มีขั้วและมีความเสถียรทางเคมี ดังนั้น แรงตึงผิวจึงน้อย ต่ำกว่าแรงตึงผิวของหมึก ทำให้หมึกเกาะติดได้ไม่ดี

แม้ว่าแรงตึงผิวของฟิล์มหดบางชนิดจะเทียบได้กับแรงตึงของหมึกหรือสูงกว่านั้น แต่พื้นผิวเรียบ ไม่มีรูพรุน และหมึกไม่สามารถเกาะติดกับพื้นผิวของฟิล์มได้ ในเวลาเดียวกัน ฟิล์มต่างๆ ในเรซินสังเคราะห์ยังถูกเติมลงในสารช่วยเปิด สารป้องกันไฟฟ้าสถิตย์ สารช่วยการเสื่อมสภาพ ซึ่งจะส่งผลต่อคุณสมบัติพื้นผิวของฟิล์มและทำให้การพิมพ์แย่ลง ดังนั้น ฟิล์มหดส่วนใหญ่ในปัจจุบันจึงมีปัญหาด้านความเหมาะสมในการพิมพ์อยู่บ้าง

เพื่อปรับปรุงความสามารถในการพิมพ์ของพื้นผิวฟิล์มหด จำเป็นต้องทำการบำบัดพื้นผิวฟิล์มหดที่มีความสามารถในการพิมพ์ต่ำก่อน เพื่อปรับปรุงแรงตึงผิวและการดูดซับพื้นผิว วิธีการบำบัดที่ใช้กันทั่วไป ได้แก่ การบำบัดด้วยไฟฟ้า การบำบัดด้วยพลาสมา การบำบัดด้วยสารเคมี วิธีการบำบัดด้วยการเคลือบ และอื่นๆ

ขนาดกราฟิกของฉลากหด

การกำหนดขนาดกราฟิกบนฉลากหดควรอิงจากความหนาของฟิล์มหด การหดตัวตามขวางและตามยาวของฟิล์ม การหดตัวที่ยอมรับได้ในทุกทิศทางหลังการบรรจุ และข้อผิดพลาดในการเสียรูปที่ยอมรับได้หลังจากการหดตัวและการเสียรูปของกราฟิก เพื่อให้แน่ใจว่าสามารถคืนสภาพกราฟิกหลังจากการหดตัวและการเสียรูปได้อย่างถูกต้อง

การออกแบบกราฟิกของฉลากหด

การออกแบบกราฟิกของฉลากหดต้องคำนึงถึงรูปร่างของภาชนะ นักออกแบบในแผนกเตรียมพิมพ์ต้องทำให้ส่วนต่างๆ ของฉลากบิดเบี้ยวอย่างถูกต้อง และหากเป็นไปได้ ไม่ควรวางภาพสำคัญไว้ในพื้นที่ที่มีการหดตัวสูง นอกจากนี้ ยังสามารถทำงานร่วมกับผู้ผลิตภาชนะเพื่อให้ภาชนะมีความหนาแน่นที่เหมาะสมเพื่อให้เกิดการหดตัวที่ถูกต้อง ทั้งในพื้นที่ขนาดเล็กและพื้นที่ขนาดใหญ่

ผู้ผลิตการพิมพ์ฉลากหด – Hengping Industry

ฉลากหดแบบแขนที่จัดทำโดย Hengping Industry นั้นใช้กรรมวิธีพิมพ์ที่เหมาะสมที่สุดตามความต้องการที่แท้จริงของลูกค้า และผลิตจากวัสดุฟิล์มหดคุณภาพสูงที่มีอัตราการหดตัวสูง นอกจากนี้ การผลิตฉลากหดแบบแขนของเรายังสามารถผสมผสานกับเทคโนโลยีการประมวลผลหลังการพิมพ์ล่าสุด ซึ่งจะทำให้ฉลากบรรจุภัณฑ์ของคุณโดดเด่นในตลาด