+86 15019160502
การจัดการสี

การพิมพ์ สี การจัดการ
ฉลากที่แม่นยำ สดใส และสม่ำเสมอทุกครั้ง:
กระบวนการจัดการสีของเรา

กระบวนการทั้งหมดของ การจัดการสี คือกระบวนการพัฒนามาตรฐานสี ทดสอบมาตรฐานสี กำหนดค่าความคลาดเคลื่อนที่เหมาะสม และปรับปรุงมาตรฐานสีในโรงพิมพ์

1. มาตรฐานการพิมพ์สี
2. การพิสูจน์อักษรแบบอ่อน - ก่อนพิมพ์


3. การพิสูจน์อักษรแบบดิจิตอล - ก่อนพิมพ์
4. การตรวจสอบและสอบเทียบเป็นประจำ


5. การตรวจสอบแผ่น
หลังจากที่ผ่านมาตรฐานทั้งการพิสูจน์อักษรแบบอ่อนและการพิสูจน์อักษรแบบดิจิตอลแล้ว จึงจำเป็นต้องดำเนินการทดสอบแผ่นพิมพ์
- ประการแรก ด้วยการสร้างมาตรฐานการดำเนินการจัดพิมพ์ก่อนพิมพ์ โดยใช้ความช่วยเหลือของเส้นโค้งของแผ่นพิมพ์ ซึ่งสามารถควบคุมความเบี่ยงเบนของจุดบนแผ่นพิมพ์ได้ภายในระดับความคลาดเคลื่อน เช่น ความเบี่ยงเบนไม่เกิน 0.5%
- ประการที่สอง ควรตรวจสอบเป็นประจำเพื่อให้แน่ใจว่าแผ่นพิมพ์แต่ละแผ่นได้มาตรฐาน เมื่อพบปัญหาแล้ว ควรดำเนินการแก้ไขอย่างทันท่วงทีเพื่อขจัดปัญหาดังกล่าว
6. การจัดการโรงพิมพ์ให้ได้มาตรฐาน
- องค์ประกอบและสภาพของสารละลายน้ำพุมีอิทธิพลอย่างมากต่อคุณภาพการพิมพ์
- จะต้องควบคุมพารามิเตอร์ต่างๆ เช่น ค่า pH ค่าการนำไฟฟ้า เปอร์เซ็นต์แอลกอฮอล์ และอุณหภูมิถังอย่างเคร่งครัด เพื่อให้แน่ใจว่ามีเสถียรภาพและสม่ำเสมอ
ระบบหมึกมีหน้าที่ถ่ายโอนหมึกไปยังแผ่นพิมพ์อย่างสม่ำเสมอ การรักษาเสถียรภาพของหมึกต้องใส่ใจในสิ่งต่อไปนี้
- สภาพของลูกกลิ้งน้ำและหมึก รวมทั้งความสะอาด ความชื้น และความเรียบของพื้นผิว
- แรงกดที่เหมาะสมระหว่างลูกกลิ้งหมึกและลูกกลิ้งน้ำ
- การทำงานของตลับลูกปืนที่ราบรื่นเพื่อการหมุนของลูกกลิ้งที่ไร้รอยต่อ
- การตั้งค่าคีย์หมึกที่ถูกต้องเพื่อป้องกันการขาดหมึกหรือการทับถมของหมึก
กระบอกผ้าห่มจะถ่ายโอนหมึกจากแผ่นพิมพ์ไปยังวัสดุพิมพ์ (วัสดุสำหรับติดฉลาก) คุณภาพและสภาพของกระบอกผ้าห่มจะส่งผลอย่างมากต่อความชัดเจนของงานพิมพ์และความสม่ำเสมอของสี พารามิเตอร์หลักๆ ได้แก่:
- ความยืดหยุ่นของผ้าห่ม ความแข็ง ความยืดหยุ่น และการเปลี่ยนแปลงเหล่านี้ตามกาลเวลา
- ประเภทของกระดาษรองใต้ผ้าห่ม เช่น กระดาษเฉพาะทางหรือกระดาษทั่วไป มีผลต่อประสิทธิภาพของผ้าห่ม
- Blanket surface roughness and hardness: excessive roughness can lead to “hickeys” or “slurring,” while insufficient roughness can cause image distortion.
- อัตราการสูญเสียความหนาและความทนทานในการพิมพ์ซึ่งมีอิทธิพลต่ออายุการใช้งานของผ้าห่ม
นอกเหนือจากปัจจัยที่กล่าวถึงข้างต้นแล้ว ส่วนประกอบอื่นๆ ของเครื่องพิมพ์ เช่น ระบบการลงทะเบียน ระบบน้ำพุหมึกและฟังก์ชันหลัก และระบบทำความเย็นและหมุนเวียนสำหรับโซลูชันน้ำพุ ยังต้องมีการจัดการที่เป็นมาตรฐานเพื่อให้แน่ใจว่าจะทำงานได้เหมาะสมและมีประสิทธิภาพตามที่คาดหวัง
โดยพื้นฐานแล้ว การทำให้เป็นมาตรฐานและการควบคุมอย่างเข้มงวดในแต่ละขั้นตอนของกระบวนการพิมพ์เท่านั้นที่จะทำให้มั่นใจได้ถึงเสถียรภาพและความสม่ำเสมอของเครื่องพิมพ์ ซึ่งเป็นการวางรากฐานสำหรับการบรรลุการสร้างสีที่มีคุณภาพสูง
7. การจับคู่มาตรฐานการพิมพ์ระหว่างเครื่องพิมพ์
หลังจากจับคู่แท่นพิมพ์แรกกับมาตรฐานการพิมพ์แล้ว จะดำเนินการตามแนวนอนเพื่อจับคู่แท่นพิมพ์แต่ละแท่นกับมาตรฐานการพิมพ์ วิธีการทำงานจะเหมือนกัน แต่ควรคำนึงถึงสิ่งต่อไปนี้:
- ค่าการเพิ่มจุดและความสมดุลสีเทาของเครื่องพิมพ์แต่ละเครื่องได้รับการจัดการอย่างถูกต้องและไม่สามารถผิดพลาดได้
- จัดการเส้นโค้งการแก้ไขจุดของเครื่องพิมพ์ก่อนพิมพ์และเส้นโค้งการเพิ่มจุดและสมดุลแผ่นสีเทาของเครื่องพิมพ์ได้อย่างชัดเจนและถูกต้อง เข้าใจฟังก์ชันของแต่ละส่วน อย่าใช้อย่างไม่ถูกต้อง


8. รักษาความสม่ำเสมอของสภาพการพิมพ์
9. การบำรุงรักษาเครื่องจักรเป็นประจำ

