In den letzten Jahren Schrumpfschlauch-Etiketten sind weltweit stark gewachsen und haben an Dynamik gewonnen. Laut AWA-Prognose wird der globale Markt für Schrumpffolienetiketten von 2020 bis 2023 mit einer durchschnittlichen jährlichen Wachstumsrate von 81 Prozent pro Jahr wachsen, und die Nachfrage nach Schrumpffolienetiketten wird 2023 14,296 Milliarden Quadratmeter erreichen.

Die Marktnachfrage nach Schrumpfschlauchetiketten hat ein Wachstum im zweistelligen Bereich erzielt. Dies ist hauptsächlich darauf zurückzuführen, dass sich Schrumpfschlauchetiketten ganze Flaschen, Dosen, Gläser oder beliebige Behälter bedecken lassen und ein 360°-Etikettierungsdesign ermöglichen. Zudem können sie mit verschiedenen nachträglichen Dekorationsverfahren wie Folienprägung, Mattbeschichtung usw. für elegante und attraktive Designs versehen werden.

Ein herausragender Trend auf dem Markt für Schrumpffolienetiketten ist die steigende Nachfrage nach ökologisch nachhaltigen und umweltfreundlichen Produkten. Bemerkenswert ist auch, dass immer mehr Drucktechnologien und -prozesse kombiniert werden, um die Qualität und Effizienz der Schrumpffolienetikettenproduktion zu verbessern.

Der Hauptanwendungsbereich für Schrumpffolien ist die Getränkeindustrie. Darüber hinaus ist die Wachstumsdynamik in der Lebensmittel-, Nutraceutika-, Bier- und Körperpflegeindustrie ebenfalls beeindruckend. In einigen neuen Wachstumsbereichen wie der Bierindustrie hat die Wachstumsrate der Schrumpffolienetikettierung sogar 50% überschritten.

Immer mehr Hersteller verwenden Schrumpffolien als Verpackungsetiketten für ihre Produkte, aber manche von ihnen wissen nicht viel über Schrumpffolien, beispielsweise wie diese bedruckt werden. Hier finden Sie eine vollständige Einführung in die Drucktechnologie von Schrumpffolien, die den Kunden helfen soll, eine kluge Entscheidung zu treffen.

Druckverfahren für Schrumpfschlauch-Etiketten

Schrumpffolienetiketten werden im Allgemeinen mit der Rückseitendrucktechnologie bedruckt. Die wichtigsten Druckverfahren sind: Tiefdruck, Flexodruck, Rotationsoffsetdruck und Digitaldruck. Die Auswahl der Druckverfahren für Schrumpffolienetiketten muss sich an den Anforderungen der Kunden an das endgültige Schrumpffolienetikettenprodukt orientieren, wie z. B. Druckqualität, Produktlebenszyklus, Tinten, Beschichtungseffekt, Markteinführungszeit sowie Kosten- und Umweltanforderungen.

Tiefdruck – Geeignet für große Auflagen

Der Tiefdruck ist das beliebteste und am häufigsten verwendete Verfahren zum Drucken von Schrumpfschlauchetiketten in großen Mengen. Tiefdruckplatten weisen eine hohe Genauigkeit auf und auch die Druckqualität auf Schrumpffolie ist die beste aller Druckverfahren.. Die beim Tiefdruck verwendete Tinte auf Lösungsmittelbasis weist eine dicke Tintenschicht und eine starke Dreidimensionalität auf, sodass nach dem Drucken reichhaltige Grafikschichten entstehen.

Und die Druckkapazität der Tiefdruckplatte kann mehrere Millionen Blätter erreichen. Bei großen Mengen ist es zweifellos die kostengünstigste Druckmethode für Schrumpffolienetiketten. Daher ist der Tiefdruck besser für die Produktion großer Stückzahlen geeignet. Allerdings ist die Herstellung einer Tiefdruckplatte kompliziert, hat lange Zyklen und ist teuer. Und sie verschmutzt leicht.

Beim Tiefdruck von Schrumpffolienetiketten wird hauptsächlich die Einheitstyp Tiefdruckmaschine. Heutzutage sind Tiefdruckmaschinen fast immer mit einem automatischen Spannungskontrollsystem und einem automatischen Farbregisterkontrollsystem ausgestattet, das die Spannung im Abwickelbereich, Druckbereich und Aufwickelbereich automatisch entsprechend dem gemessenen Fehler zwischen den Farbregistermarken anpassen kann, um sicherzustellen, dass die Spannung im Druckprozess nicht chaotisch ist und das Register korrekt ist.

Flexodruck – Umweltfreundliche Verfahren

Mit der Entwicklung der Flexodrucktechnologie entscheiden sich immer mehr Hersteller von Schrumpfschlauchetiketten für Flexodruckgeräte zur Verarbeitung mittlerer und großer Aufträge für Schrumpfschlauchetiketten, insbesondere mit UV-Flexodruck; und in kleinerem Maßstab mit wässrigem Flexodruck.

Der Flexodruck hat leuchtende Farben, die Dicke und der hohe Glanz sind die gleichen wie beim Tiefdruckverfahren, was mit dem Tiefdruck vergleichbar ist. Darüber hinaus wird beim Flexodruck meist Tinte auf Wasserbasis verwendet, was den Umweltschutz fördert. Wie wir alle wissen, ist die Flexodrucktechnologie die umweltfreundlichste Drucktechnologie in der Etikettenindustrie. Daher ist der Flexodruck für Benutzer mit hohen Umweltanforderungen ein geeigneteres Druckverfahren zur Herstellung von Schrumpffolienetiketten.

Im Vergleich zu den Flexodruckmaschinen mit Laminierung und Einheitstyp ist die Flexodruckmaschine Typ CI eignet sich besser für den Druck von Schrumpffolienetiketten. Da sich beim Druckvorgang jede Farbgruppe einen gemeinsamen Druckzylinder teilt, sind das bedruckte Material und der Druckzylinder fest miteinander verbunden, die Spannungsänderung ist gering, sodass die Zugverformung des Materials gering ist und die Registergenauigkeit hoch ist. Die Größe der Spannungsanpassung wird durch den Folientyp und die Zugfestigkeit bestimmt.

Wenn beispielsweise die Zugfestigkeit einer Schrumpffolie gering ist, dehnt sie sich leicht und verformt sich. Die Spannung sollte dementsprechend gering sein. Bei Schrumpffolien mit hoher Zugfestigkeit kann die Spannung entsprechend höher sein. Da Schrumpffolien im Druckprozess anfälliger für Spannungsschwankungen sind, die zu unzulässigem Überdruck führen, müssen wir beim Flexodruckverfahren besonders auf die Kontrolle der Spannung achten, um die Spannung unruhig und ausgewogen zu halten.

Digitaldruck – Niedrige Mindestbestellmengen und kleine Chargenanforderungen

Mit den Veränderungen in vielen Märkten und dem Aufstieg kleiner und kleinster Unternehmen gibt es viele neue Anforderungen an Schrumpffolienetiketten, wie z. B. mehrere Designs für mehrere SKUs oder Versionen, spezielle Etikettendesigns für neue Produkte oder Tests auf neuen Märkten, verschiedene personalisierte Designs, verkürzte Lieferzeiten und mehr. Angesichts dieser neuen Marktnachfrage traten die Mängel des traditionellen Breitbahn-Tiefdrucks in den Vordergrund.

Die Flexibilität und die vielfältigen Lösungen des Digitaldrucks können die Mängel des traditionellen Tiefdrucks ausgleichen. Der Digitaldruck von Schrumpffolienetiketten erfreut sich immer größerer Beliebtheit und der Marktanteil steigt allmählich. Beim Einsatz digitaler Drucktechnologie müssen folgende Punkte beachtet werden: Erstens die Haftfestigkeit des Materials an der Tinte; Zweitens die Aushärtungsmethode und die Arbeitstemperatur des Geräts. Bei verschiedenen Druckverfahren muss das Material vorbehandelt und mit der nächsten Schicht beschichtet werden, um relativ ideale Druckergebnisse zu erzielen.

Kombinationsdruck – Neuer Trend bei der Herstellung von Schrumpffolienetiketten

Der Kombinationsdruck hat sich in den letzten Jahren rasant entwickelt und wird häufig im Bereich hochwertiger Verpackungen und Etikettierungen eingesetzt. Dabei handelt es sich um eine Kombination aus Offsetdruck, Flexodruck, Tiefdruck, Siebdruck und anderen Druckverfahren sowie Nachbearbeitungsprozessen wie Lackieren, Ölen, Folienprägen, Stanzen, Laminieren, Schneiden von Broschüren und mehr, um die Verarbeitung von Druckprodukten in einer einzigen Online-Produktion abzuschließen.

In Verbindung mit den Fortschritten im Digitaldruck können kombinierte Drucktechnologien in neuen Kombinationsformen übernommen werden, was sich besonders für den aktuellen Druckmarkt eignet, um dem Trend zu immer mehr Kleinaufträgen, der steigenden Nachfrage nach dekorativen Effekten, Fälschungsschutzfunktionen und Informationsgehalt von Druckprodukten sowie der Diversifizierung der Druckmaterialien im Druck- und Verpackungsdesign gerecht zu werden.

Der Kombinationsdruck von Schrumpffolienetiketten, bei dem hauptsächlich Flexodruck zum Einsatz kommt, kann mit Siebdruck, Offsetdruck, Buchdruck, Digitaldruck, Kalttransferdruck, Heißprägung, Laminieren, Rillen, Prägen, Schlitzen und Stanzen usw. kombiniert werden. Die mit diesem einzigartigen Verfahren hergestellten Schrumpffolienetiketten sind exquisiter und verleihen der Verpackung optisch mehr Wert.

Druckvorbehandlung vor dem Drucken von Schrumpfschlauch-Etiketten

Bei Schrumpffolienetiketten ist eine Schrumpfverzerrung im Druckprozess unvermeidbar, manchmal sogar schwerwiegender. Und die Schrumpfverzerrung kann in verschiedenen Richtungen und Positionen unterschiedlich sein. Daher ist es sehr wichtig, vor dem Drucken gute Arbeit bei der Gestaltung der Grafik und des Barcode-Schrumpfungsverformungsfehlers zu leisten. Und das ist auch der Unterschied zwischen der Herstellung von Schrumpffolienetiketten und anderen selbstklebenden Etiketten. Im Folgenden finden Sie eine kurze Einführung in den Druckvorstufenprozess.

Vorbehandlung von Schrumpffolien

Theoretisch wird angenommen, dass die Oberflächenspannung der Folie höher sein muss als die der Tinte, um eine gute Bedruckbarkeit auf Kunststofffolien zu erreichen. Gleichzeitig muss die Oberfläche eine gewisse Rauheit aufweisen, um eine Adsorption zu ermöglichen. Kunststofffolien wie Polyolefin-PP oder PE-Folie sind unpolare Polymermaterialien und chemisch stabil. Ihre Oberflächenspannung ist also gering, niedriger als die Spannung der Tinte, sodass die Tintenhaftung schlecht ist.

Obwohl die Oberflächenspannung einiger Schrumpffolien mit der Tintenspannung vergleichbar oder sogar höher ist, ist ihre Oberfläche glatt und porenfrei, und die Tinte kann nicht an der Oberfläche der Folie haften. Gleichzeitig werden in vielen Folien dem Kunstharz auch Öffnungsmittel, Antistatikmittel und Alterungsmittel zugesetzt, was sich ebenfalls auf die Oberflächeneigenschaften der Folie auswirkt und ihre Bedruckbarkeit verschlechtert. Daher gibt es bei den meisten aktuellen Schrumpffolien einige Probleme mit der Druckeignung.

Um die Bedruckbarkeit der Schrumpffolienoberfläche zu verbessern, ist es notwendig, die Oberfläche der Schrumpffolie mit schlechter Bedruckbarkeit vorzubehandeln, um die Oberflächenspannung und Oberflächenadsorption zu verbessern. Häufig verwendete Behandlungsmethoden sind Elektrostar-Behandlung, Plasmabehandlung, chemische Behandlung, Beschichtungsbehandlung usw.

Grafische Größe von Schrumpfetiketten

Die Bestimmung der Grafikgröße auf Schrumpffolienetiketten sollte auf der Dicke der Schrumpffolie, der Quer- und Längsschrumpfung der Folie, der zulässigen Schrumpfung in alle Richtungen nach der Verpackung und dem zulässigen Verformungsfehler nach der Schrumpfung und Verformung der Grafik basieren, um sicherzustellen, dass die Grafik nach der Schrumpfung und Verformung genau wiederhergestellt werden kann.

Grafische Designs von Schrumpfetiketten

Bei der grafischen Gestaltung von Schrumpfetiketten muss die Form des Behälters berücksichtigt werden. Designer in der Druckvorstufe müssen bestimmte Teile des Etiketts richtig verformen und wichtige Bilder möglichst nicht in Bereichen mit hoher Schrumpfung platzieren. Darüber hinaus ist es auch möglich, mit dem Behälterhersteller zusammenzuarbeiten, damit der Behälter die richtige Dichte hat, um sowohl in den kleineren als auch in den größeren Bereichen die richtige Schrumpfung zu erzielen.

Hersteller von Schrumpfschlauch-Etikettendruck – Hengping Industry

Das von Hengping Industry bereitgestellte Schrumpffolienetikett wird je nach den tatsächlichen Anforderungen des Kunden mit den am besten geeigneten Druckverfahren hergestellt und besteht aus hochwertigen Schrumpffolienmaterialien mit hoher Schrumpfrate. Und die Herstellung unseres Schrumpffolienetiketts kann mit der neuesten Weiterverarbeitungstechnologie kombiniert werden, wodurch Ihre Verpackungsetiketten auf dem Markt hervorstechen.