Flexodruk

Milieuvriendelijk

Flexografische druktechnologie maakt gebruik van inkten op waterbasis en UV-inkten, waardoor het wordt erkend als een groene drukmethode. De voordelen van niet-giftige, niet-gevaarlijke, niet-zware metalen, extreem lage VOC's en inkten op waterbasis die rechtstreeks in het milieu kunnen worden geloosd, maken het groene imago van flexografisch drukken diepgeworteld in de harten van mensen. Het VOC-gehalte van flexografische oplosmiddeleninkten en het aantal oplosmiddelen dat tijdens het drukproces wordt toegevoegd, zijn aanzienlijk lager dan die van diepdruk, en de nadelige effecten op het milieu en de gezondheid zijn relatief veel lager. Flexografische plaatproductie blijft ook het traditionele mengsel van perchloorethyleen + n-butanol-oplosmiddelen verlaten, ten gunste van milieuvriendelijkere wasoplosmiddelen en oplosmiddelvrije plaatproductiemethoden (zoals thermische plaatproductie en waterwasplaatproductie).

Goede afdrukkwaliteit en hoge productie-efficiëntie

De inktlaag van flexodruk is sterker en de kleurverzadiging is goed. En de inktconsistentie kan worden gehandhaafd tussen afdrukken van verschillende productiebatches. De correlatie tussen apparatuur in flexodrukproductielijn is goed, dus de snelheid van het afdrukken van etiketten is sneller. Bovendien beslaat flexodrukapparatuur minder productielocaties, waardoor de arbeidskosten van het laatste proces worden bespaard, dus flexodruktechnologie kan helpen om het verbruik van kapitaalomzet tussen het proces te voorkomen. Daarom wordt flexodruktechnologie voor etiketten gekenmerkt door lage kosten en hoge economische rendementen.

Gecombineerde afdrukbehoeften

Met de ontwikkeling van wetenschap en technologie, de intensivering van de marktconcurrentie, heeft de etiketteringsindustrie hogere eisen gesteld aan de combinatie van bedrukking. Momenteel moet het hoge niveau van etikettenproductie een combinatie zijn van 's werelds belangrijkste, de meest geavanceerde drukmethoden en nabewerkingsprocedures, dat wil zeggen de combinatie van meerdere druktechnologieën, drukprocessen en nabewerkingsproces.

Combinatie van etikettenprinttechnologie:

flexodruk en zeefdruk, diepdrukproces, boekdruk en zeefdruk, lithografie en zeefdruk, enz. Verschillende druktechnologieën bij de productie van etiketten vullen elkaar aan, om de voordelen van hun respectieve processen te benutten, zodat het etiket het beste niveau bereikt.

Combinatie van drukproces en nabewerking:

Combinatie van het drukproces met koudtransfer, warmfolie stempelen, lamineren, rillen, reliëfdrukken, snijden, stansen en in-line kwaliteitscontrole, etc.