Giới thiệu

Nhãn co màng là phương pháp dán nhãn số 3 trên thế giới hiện nay sau nhãn tự dính và nhãn keo ướt. Nó cho phép trang trí 360° trên mọi hình dạng của hộp đựng bao bì, chẳng hạn như chai, lon, lọ, v.v., mang lại tác động trực quan tốt nhất trên kệ để thu hút sự chú ý của người tiêu dùng. Do đó, hiểu biết sâu sắc về vật liệu, mực in và quy trình in được sử dụng cho nhãn co màng có thể giúp người dùng đưa ra quyết định sáng suốt để lựa chọn nhãn co màng tốt nhất cho hiệu suất co màng và hình thức sản phẩm tối ưu.

Vật liệu của lớp nền nhãn co được làm từ nhiều loại polyme khác nhau, bao gồm PVC, màng trắng đục, polystyrene định hướng, polyester, polyolefin và màng lai/nhiều lớp. Các chất nền được sử dụng phổ biến nhất là OPS (polystyrene định hướng), PVC (polyvinyl clorua), PETG (polyethylene terephthalate_ol biến tính) và polyolefinNgoài ra, màng tổng hợp, màng lai hoặc màng đa lớp, cũng như màng đặc biệt (ví dụ: màng trắng đục), cũng mở rộng và làm giàu chất nền cho nhãn co, cung cấp nhiều lựa chọn hơn.

Vật liệu nhãn ống co nhiệt thường dùng

Để đảm bảo tính thẩm mỹ, an toàn và độ bền của nhãn màng co, giải pháp nhãn màng co tốt nhất nên được lựa chọn dựa trên bản chất và đặc điểm của các loại màng co khác nhau. Sau đây là các vật liệu nhãn màng co được sử dụng phổ biến nhất trên thị trường hiện nay.

Phim PVC

Màng co PVC là một trong những vật liệu đầu tiên được sử dụng cho nhãn ống co. Màng co PVC dễ gia công, có độ trong suốt tốt, tỷ lệ co ngót cao, đường cong co ngót lớn và hiệu ứng in tốt. Tỷ lệ co ngót của nó nằm trong khoảng từ 40% đến 60%, và có độ bền kéo cao và phạm vi co ngót nhiệt độ lớn.

Với khả năng thích ứng in ấn tốt, màng co PVC có thể được xử lý bằng phương pháp in rotogravure, in letterpress, in offset và in flexo và các phương pháp khác, và có thể sử dụng mực UV, dung môi hoặc gốc nước. Mức độ bảo vệ UV và mức độ làm trắng quang học tương ứng cũng có thể được cung cấp cho màng co PVC.

So với các vật liệu màng co khác, chi phí của màng PVC tương đối thấp. Và, nhãn ống co làm bằng màng co PVC không yêu cầu nguồn nhiệt cao. Nguồn nhiệt xử lý chính là không khí nóng, hồng ngoại hoặc kết hợp cả hai.

Tuy nhiên, màng co PVC khó tái chế và sẽ tạo ra khí độc khi đốt, không tốt cho môi trường. PVC đã bị cấm ở Châu Âu và Nhật Bản. Đối với những khu vực có yêu cầu về môi trường không quá nghiêm ngặt, PVC vẫn là vật liệu quan trọng nhất trong lĩnh vực nhãn ống co.

Phim PET

Màng co PET, một loại vật liệu thân thiện với môi trường được công nhận trên toàn thế giới cho nhãn ống co, là loại màng co đơn hướng tiên tiến hiện nay. Các chỉ số kỹ thuật, tính chất vật lý, phạm vi ứng dụng và cách sử dụng của nó gần giống với màng co PVC. Tỷ lệ co ngang của nó là khoảng 70%, tỷ lệ co dọc nhỏ hơn 3%. Hơn nữa, do không độc hại và không gây ô nhiễm, màng PET là vật liệu lý tưởng nhất để thay thế màng PVC cho sản xuất nhãn ống co.

• Phim PETG

Màng PETG, một loại màng đã biến đổi, thường được gọi là PET hoặc thường được gọi là PETG. Màng PETG trong suốt và có độ co ngót cao nhất trong tất cả các loại màng co. Trong số tất cả các loại màng co, màng PETG thân thiện với môi trường, có thể co lại tới 78% và có thể được điều chỉnh trước để co lại. Màng PETG là lựa chọn màng co duy nhất cho các nhà phân phối yêu cầu độ co ngót từ 75% trở lên. Màng PETG sẽ co lại hoàn toàn đến tận cổ hẹp của chai rượu vang hoặc chai nước giải khát 2L.

Tuy nhiên, chi phí cao và tỷ lệ co ngót quá mức hạn chế việc sử dụng. Thị phần hiện tại của nó trong lĩnh vực nhãn ống co là khoảng 15% đến 20%.

• PETG trắng đục Phim ảnh

Hiện nay, có một số loại màng mờ đục màu trắng trên thị trường, bao gồm màng PET có nhiều chất độn khoáng khác nhau. Có loại bóng và không bóng. Nếu cần tạo bóng, màng mờ đục màu trắng sẽ tạo bóng 70%~80%. Nếu cần độ mờ đục từ 99% đến 100%, cần in màu đen ở mặt sau của màng. Có những ví dụ về điều này với các sản phẩm như đồ uống từ sữa Nesquik hoặc Fairlife tại Hoa Kỳ. Khi nhãn được gỡ bỏ, bên trong tay áo sẽ hiển thị 100% màu đen.

Độ co của màng mờ trắng rất giống với màng PET trong suốt, khoảng 75%. Một sản phẩm mới trên thị trường là màng hai màu có một mặt màu trắng và mặt còn lại màu đen hoặc xám. Những màng này có khả năng che tối hoàn toàn mà không cần in 100% màu đen ở mặt sau.

PET là một lựa chọn thay thế tuyệt vời khi chủ sở hữu thương hiệu không cho phép sử dụng PVC. Nó có cảm giác tốt khi chạm vào và có bề mặt in tuyệt vời với vẻ ngoài sống động và kết quả in tốt hơn so với màng PVC. Chất nền PET cũng chống tia UV và có khả năng bảo vệ nhãn hoặc thậm chí là nội dung sản phẩm khi cần mức độ bảo vệ cao hơn.

Phim OPS

Màng OPS (Polystyrene định hướng) là màng trong suốt có ứng dụng đặc biệt. Màng này có hiệu suất co ngót tốt lên đến 65% và cũng tốt cho môi trường và được sử dụng rộng rãi như một giải pháp thay thế cho màng PVC. Tuy nhiên, màng OPS khó gia công và đòi hỏi phải xử lý rất cẩn thận. Cần đặc biệt cẩn thận khi in bằng mực gốc dung môi. In lõm cần ít axetat hơn vì nó ăn mòn màng OPS.

So với màng co PVC, màng co OPS có khả năng bảo vệ môi trường tuyệt vời; So với màng co PETG, màng co OPS có giá thành rẻ hơn và kinh tế hơn. Màng co OPS hiện có thị phần là 5% và duy trì đà tăng trưởng nhanh trong lĩnh vực nhãn ống co.

Phim 0PP

Màng OPP có tỷ lệ co thấp và chủ yếu được sử dụng cho nhãn co quấn quanh. Màng OPP có chất lượng tốt và giá thành thấp, rất cạnh tranh, chiếm khoảng 18% đến 20% thị phần.
Để cải thiện khả năng chống trầy xước của lớp mực, bảo vệ đồ họa in tốt hơn, màng OPP phù hợp với các loại hộp đựng yêu cầu độ co ngót thấp, gần với hình trụ. Sự khác biệt lớn nhất giữa màng OPP và các loại chất nền nhãn ống co nhiệt được đề cập ở trên là nó được thiết kế cho hộp đựng hình tròn.

Ngoài các vật liệu nhãn ống co nhiệt được đề cập ở trên, các vật liệu màng khác được sử dụng để sản xuất nhãn ống co nhiệt bao gồm Polyethylene (PE), Polylactic Acid (PLA), Polyolefin (PO), màng polyme lai hoặc nhiều lớp. Các đặc tính vật liệu, tổng chi phí và các yếu tố khác cần được xem xét khi lựa chọn vật liệu.

So sánh tính chất của các vật liệu nhãn ống co nhiệt thường dùng

Vật liệu chính của nhãn màng co là màng PVC, màng PETG và màng OPS, trong đó màng co nhiệt PET đặc biệt nổi trội. Hiệu suất toàn diện của ba vật liệu màng co như sau:

Độ bóng

Xét về độ bóng, cả ba loại màng co đều có độ bóng tốt và có thể đảm bảo hiệu quả in nhãn tuyệt vời.

Độ cứng

Về độ cứng, màng PVC là tốt nhất, tiếp theo là màng PET, màng OPS là kém nhất.

Sự co ngót

Về độ co ngót, đây là sự so sánh.

• Màng PVC có độ co ngót ngang vừa phải, nằm trong khoảng từ 40% đến 60%, phù hợp hơn với loại chai thông thường;
• Độ co ngót của màng OPS cao hơn, lên tới 75%;
• trong khi độ co màng PET là cao nhất, lên đến 80% trở lên, do đó có thể áp dụng cho nhiều loại hộp đựng có hình dạng khác nhau (như chai hình nón cổ mỏng đáy rộng, chai phẳng ba chiều hình elip, một mặt chai có tay cầm lõm, v.v.), v.v. Sau khi co, nó thực hiện việc bao bọc toàn bộ nhãn trên thân chai.

Bảo vệ môi trường

Xét về mặt bảo vệ môi trường, màng PET có lợi cho việc bảo vệ môi trường hơn so với màng PVC và màng OPS.

Giá

Hiện nay, giá màng co PET đang tiến gần đến giá màng co PVC. Do đó, màng PET là vật liệu lý tưởng nhất để thay thế màng PVC.

Làm thế nào để chọn vật liệu lý tưởng cho nhãn co?

Trên đây đã thảo luận về hiệu suất toàn diện của một số vật liệu màng, cũng như ưu điểm và nhược điểm tương ứng của chúng. Vậy, nên chọn vật liệu màng nào cho nhãn ống co của bạn? Trên thực tế, việc lựa chọn vật liệu màng co cho nhãn ống co nên cân nhắc nhiều yếu tố, chẳng hạn như chức năng dán nhãn, chi phí của nó và nhiều yếu tố khác. Nguyên tắc cơ bản là thực hiện chức năng của nhãn trong khi giảm thiểu chi phí. Các yếu tố sau đây thường được xem xét khi lựa chọn vật liệu màng phù hợp nhất cho nhãn ống co.

Yêu cầu chức năng của nhãn co nhiệt

Đáp ứng các yêu cầu về chức năng của khách hàng là yếu tố chính cần xem xét khi thiết kế nhãn co. Nếu nhãn co không thể đáp ứng các yêu cầu của khách hàng, thì nó vô dụng ngay cả khi chi phí thấp. Theo bảng so sánh được đề cập ở trên, nếu loại chai thuộc loại chai định hình và tỷ lệ co ngót cần cao hơn 70%, thì màng PET là lựa chọn tốt nhất. Màng PVC chỉ phù hợp với các loại chai thông thường.

Ngoài ra, độ cứng của màng PET và màng PVC cao hơn đáng kể so với màng OPS. Vì vậy, nếu cần dán nhãn bề ngoài có cảm giác tốt hơn, màng PET hoặc màng PVC phù hợp hơn. Và độ bóng của màng PET sau khi in cũng tốt hơn so với hai loại màng kia.

Chi phí vật liệu phim

Chi phí vật liệu nhãn co nhiệt chắc chắn là yếu tố quan trọng nhất trong mối quan tâm chung của cả người dùng cuối và nhà sản xuất in nhãn. Khi nói đến chi phí vật liệu, mọi người thường quen với việc chuyển đổi nó thành giá mỗi tấn để đo giá vật liệu. Nhưng, một cách tiếp cận khoa học hơn nên xem xét chi phí vật liệu cần thiết trên mỗi đơn vị diện tích. Nói cách khác, cần xem xét chi phí đơn vị của màng phim ($/kg), mật độ của vật liệu màng phim và độ dày nhãn.

Nhìn chung, vật liệu nhãn màng co có giá thành thấp nhất là màng OPS. Nhãn ống co PVC có giá cao hơn một chút, nhãn ống co PET đắt nhất. Mật độ của OPS thấp hơn nhiều so với màng PVC và màng PET. Tương ứng, độ dày của PVC là dày nhất, tiếp theo là PET và OPS là mỏng nhất.

Chi phí lưu trữ

Trong hầu hết các trường hợp, chi phí lưu trữ bao gồm lưu trữ vật liệu màng và lưu trữ nhãn thành phẩm. Màng PET hầu như không co lại dưới 60℃. Và nó có độ ổn định rất cao khi vận chuyển và ổn định hơn màng PVC. Vì vậy, không có vấn đề gì đối với nhãn ống co PET khi chịu được vận chuyển đường dài trên biển và đất liền.

Yêu cầu vận chuyển của OPS tương đối nghiêm ngặt vì nó có tỷ lệ co ngót tự nhiên nhất định. Quá trình vận chuyển của nó thường cần sử dụng các biện pháp cách nhiệt, chẳng hạn như lớp cách nhiệt bằng bọt hoặc xe tải lạnh. Ngoài ra, thời gian lưu trữ của màng OPS ngắn hơn.

Ngoài ra, màng PET và màng PVC có thể được lưu trữ trong sáu tháng kể từ ngày sản xuất, trong khi màng OPS có thể được lưu trữ trong ba tháng kể từ ngày giao hàng. So với hai loại màng kia, màng OPS sẽ gặp vấn đề về in ấn sau khi lưu trữ lâu dài vì màng này sẽ trở nên giòn, tỷ lệ co ngót của nó sẽ giảm hoặc trở nên không ổn định.

Công nghệ xử lý nhãn và phương pháp đóng gói

Theo quan điểm của quy trình sản xuất, mực in cần thiết cho màng PET và màng PVC về cơ bản là giống nhau. Tuy nhiên, độ bám dính của mực ban đầu được sử dụng để in màng co PVC bị giảm nhẹ trên bề mặt màng PET và chỉ cần điều chỉnh một chút mực trắng. Vì khả năng chống dung môi của bề mặt màng thấp hơn nhiều so với màng PVC, màng OPS yêu cầu sử dụng mực ăn mòn thấp mới. Tổng nhu cầu về các loại mực này rất nhỏ, vì vậy chi phí mực của màng OPS thường cao hơn so với mực in PET và PVC.

Ngoài ra, nếu áp dụng cùng một nhãn ống tự động, nhãn ống co OPS có yêu cầu chính xác hơn đối với thiết bị nhãn ống tự động của khách hàng. Do đó, chỉ một số ít khách hàng sẽ chọn màng OPS làm vật liệu nhãn ống co của họ.

Phần kết luận

Sau hơn mười năm phát triển, tổng nhu cầu về nhãn co nhiệt vẫn đang tăng trưởng đều đặn. Đặc biệt, ngày càng nhiều khách hàng cao cấp đưa ra yêu cầu bảo vệ môi trường. Và, nhiều sản phẩm sẽ được đóng gói trong chai định hình để tăng hiệu ứng hiển thị, vì vậy nhiều khách hàng có xu hướng sử dụng màng PET khi họ lựa chọn vật liệu nền cho nhãn co nhiệt của mình.