Управление цветом

Печать Цвет Управление

ПОСТАВЩИК OEM

Управление цветом — это систематический проект, требующий тесного взаимодействия допечатной подготовки и печати для установления стандартов цвета с помощью ряда тестовых инструментов и синергии программного обеспечения управления цветом. В то же время для соответствия установленным стандартам требуется регулярное обслуживание. Оптимизированный процесс управления цветом может сократить время приладки и отходы, а также повысить производительность печати.

Запросить сейчас

Точные, яркие и единообразные этикетки каждый раз:
Наш процесс управления цветом

Чтобы завоевать доверие потребителей, владельцам брендов необходимо чаще обновлять дизайн упаковки и требовать строгой согласованности цветов для упакованной продукции, что включает требования к цвету для персонализированной печати этикеток.

Весь процесс управление цветом это процесс разработки цветовых стандартов, тестирования цветовых стандартов, определения разумных допусков и улучшения цветовых стандартов в типографии.

1. Стандарт цвета печати

Стандарт цвета печати может быть индивидуальным стандартом цвета завода или стандартом, требуемым клиентами, или международными стандартами, такими как ISO 12647-2. Следующий рабочий процесс управления цветом полностью основан на выбранном стандарте цвета печати.

2. Мягкая цветопроба — допечатная подготовка

Профессиональная цветопроба должна соответствовать стандарту цвета печати. При профессиональной калибровке монитора загружаются ICC для коррекции хроматической аберрации и ICC для стандарта печати, что позволяет достичь согласованности между цветом, отображаемым на экране, и стандартом цвета печати.

цифровая система цветопробы для управления цветом

3. Цифровая цветопроба — допечатная подготовка

Система цифровой пробы для допечатной подготовки состоит из широкоформатного принтера, программного обеспечения для управления цветом и инструментов проверки цвета. Принтер печатает набор цветовых блоков, например TC1617 и т. д.; инструмент обнаружения цвета (например i1iO и т. д.) выполняет обнаружение цвета цветового блока; обратная связь возвращается в программное обеспечение для управления цветом и сравнивается с целевым цветом печати, и если разница в цвете выходит за пределы диапазона допуска, программное обеспечение корректирует пропорцию цвета в соответствии со значением разницы в цвете. Затем сделайте новую пробу, пока цифровая проба не будет соответствовать стандарту печати.

4. Регулярный осмотр и калибровка

Необходимо проводить регулярную проверку и калибровку как для мягкой, так и для цифровой цветопробы, благодаря чему цвет всегда будет постоянным и будет соответствовать стандартам печати. Если цвет не может соответствовать стандарту или является нестабильным, то необходимо рассмотреть возможность изменения условий печати, чтобы он соответствовал стандарту.

5. Проверка пластин

После соответствия стандартам как программной, так и цифровой цветопробы необходимо провести тестирование печатных форм.

Во-первых, благодаря стандартизации допечатных издательских операций с помощью кривой печатной формы отклонение точки печатной формы можно контролировать в пределах допусков, например, отклонение не более 0,5%.
Во-вторых, необходимо проводить регулярные проверки, чтобы убедиться, что каждая печатная форма соответствует стандарту. После обнаружения проблемы ее следует своевременно устранить.

6. Стандартизированное управление печатными машинами

При управлении цветом на печатной машине сама печатная машина должна быть стандартизирована, прежде чем можно будет сопоставить стандарты печати. Только при условии, что сама печатная машина соответствует стандарту, сопоставление стандартов печати имеет смысл и может обеспечить точное и последовательное воспроизведение цвета.

Состав и состояние увлажняющего раствора существенно влияют на качество печати.
Такие параметры, как pH, проводимость, процентное содержание спирта и температура в резервуаре, должны строго контролироваться для обеспечения стабильности и постоянства.

Система подачи краски отвечает за равномерный перенос краски на печатную форму. Поддержание стабильности краски требует внимания к:

Состояние водяных и красящих валиков, включая чистоту, увлажненность и гладкость поверхности.
Правильное давление между валиками для подачи краски и воды.
Плавная работа подшипников для бесперебойного вращения роликов.
Откорректируйте настройки подачи чернил, чтобы предотвратить их нехватку или скопление.

Офсетный цилиндр переносит краску с печатной формы на подложку (материал этикетки). Его качество и состояние существенно влияют на четкость печати и однородность цвета. Основные параметры включают:

Растяжимость, твердость, упругость одеяла и то, как эти показатели меняются со временем.
Тип подкладки (лист под одеялом), а также специальные или общие типы бумаги влияют на эксплуатационные характеристики одеяла.
Blanket surface roughness and hardness: excessive roughness can lead to “hickeys” or “slurring,” while insufficient roughness can cause image distortion.
Скорость потери толщины и долговечность печати, влияющие на срок службы офсетного полотна.

Помимо упомянутых выше факторов, другие компоненты печатной машины, такие как системы регистрации, красочные аппараты и основные функции, а также системы охлаждения и рециркуляции для увлажняющего раствора, также требуют стандартизированного управления для обеспечения надлежащего функционирования и ожидаемой производительности.

По сути, только посредством строгой стандартизации и контроля каждого этапа процесса печати можно гарантировать стабильность и последовательность печати, закладывая основу для достижения высококачественной цветопередачи.

7. Соответствие стандартов печати между печатными машинами

После того, как первый пресс был сопоставлен со стандартом печати, выполняется боковая операция для сопоставления каждого пресса со стандартом печати. Метод работы тот же, но обратите внимание на следующее:

Растискивание и баланс серого каждой печатной машины контролируются правильно и не могут быть ошибочными.
Четко и правильно управляйте кривой коррекции точек допечатной издательской машины и кривой растискивания и баланса серого пластины печатной машины, понимайте их функции, не используйте неправильно.

регулярное техническое обслуживание машины

постоянство цвета между печатными прессами

8. Поддерживайте постоянство условий печати

Поддерживайте постоянство условий печати: таких как краска, увлажняющий раствор и другие печатные материалы, допечатные пластины, проявка, краска, бумага для цифровой печати и т. д.; функционирование метода, такого как последовательность печати цветов и т. д.; марка бумаги и т. д. Изменения условий печати в процессе печати (включая допечатную подготовку) повлияют на успешность или неудачу управления цветом.

9. Регулярное техническое обслуживание машины

Машину следует регулярно обслуживать после завершения соответствия стандартам печати, как и допечатную подготовку. Согласно стандартизированному управлению печатной машиной, параметрам стандарта, количественному мониторингу. Необходимо регулярно соответствовать стандартам печати печатной машины, исправлять отклонения, проверять соответствие стандартам печати, поддерживать соответствие стандартам печати.

цветные печатные термоусадочные этикетки

Запросить Мгновенный Цитировать

Ваша конфиденциальность важна для нас, и ваша информация будет надежно защищена!

Связаться с нами

Поделитесь подробностями вашего проекта и изучите наши индивидуальные решения для роста бизнеса. Запросите предложение или бесплатные образцы — мы ответим в течение 24 часов!

+86 15019160502

[email protected]