カラーマネジメント

印刷色管理

OEMサプライヤー

カラーマネジメントは、一連のテスト機器とカラーマネジメントソフトウェアの相乗効果を通じて、プリプレスと印刷が緊密に連携してカラー標準を確立する必要がある体系的なプロジェクトです。同時に、確立された標準を満たすには定期的なメンテナンスが必要です。最適化されたカラーマネジメントプロセスにより、準備時間と無駄が削減され、印刷の生産性が向上します。

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常に正確で鮮明で一貫性のあるラベル:
当社のカラーマネジメントプロセス

消費者の好みを獲得するために、ブランド所有者はパッケージのデザインをより頻繁に更新し、パーソナライズされたラベル印刷の色要件を含む、パッケージ化された製品の色の一貫性を厳密に要求する必要があります。

全体のプロセス カラーマネジメント 印刷工場における色標準の開発、色標準のテスト、妥当な許容範囲の決定、色標準の改善のプロセスです。

1. 印刷カラー標準

印刷カラー標準は、工場のカスタムカラー標準、顧客が要求する標準、または ISO 12647-2 などの国際標準にすることができます。次のカラー管理ワークフローはすべて、選択した印刷カラー標準に基づいています。

2. ソフトプルーフ - プリプレス

ソフトプルーフとは、印刷の色基準に合わせることです。モニターを専門的にキャリブレーションすることで、色収差補正用のICCと印刷基準用のICCをロードし、画面に表示される色と印刷色基準の一貫性を実現します。

3. デジタル校正 - プリプレス

製版用デジタル校正システムは、広色域プリンター、色管理ソフトウェア、色検査機器で構成されています。プリンターはTC1617などのカラーブロックセットを印刷し、色検出機器（i1iOなど）はカラーブロックの色検出を実行します。フィードバックは色管理ソフトウェアにフィードバックされ、印刷のターゲット色と比較され、色差が許容範囲外の場合、ソフトウェアは色差値に応じて色の割合を調整します。その後、デジタル校正が印刷基準に一致するまで新しい校正を作成します。

4. 定期的な検査と校正

ソフトプルーフ、デジタルプルーフともに、定期的な検査と校正を実施し、常に色が一定で印刷基準に合致するようにする必要があります。色が基準を満たさない場合や、一定でない場合は、印刷条件を変更して基準を満たすように検討する必要があります。

5. プレート検査

ソフトプルーフとデジタルプルーフの両方の基準を満たした後、印刷版のテストを実施する必要があります。

まず、印刷前の出版作業の標準化により、印刷版カーブを利用して、印刷版のドットの偏差を、例えば 0.5% 以下の偏差などの許容範囲内に制御できるようになりました。
第二に、各印刷版が基準を満たしていることを確認するために定期的な検査を実施する必要があります。問題が見つかった場合は、タイムリーに対処して問題を排除する必要があります。

6. 印刷機の標準化された管理

印刷機で色を管理する場合、印刷基準を合わせる前に印刷機自体を標準化する必要があります。印刷機自体が基準を満たしていることを前提としてのみ、印刷基準の合わせ込みは意味を持ち、正確で一貫した色再現を実現できます。

湿し水の組成と状態は印刷品質に大きく影響します。
安定性と一貫性を確保するには、pH、導電率、アルコール濃度、タンク温度などのパラメータを厳密に制御する必要があります。

インキングシステムは、インクを印刷版に均一に転写する役割を担っています。インキングの安定性を維持するには、次の点に注意する必要があります。

水ローラーとインクローラーの状態（清潔さ、湿り具合、表面の滑らかさなど）。
インクローラーと水ローラー間の適切な圧力。
スムーズなベアリング操作でローラーがシームレスに回転します。
インク不足やインクの蓄積を防ぐために、インクキーの設定を修正します。

ブランケットシリンダーは、印刷版から基材 (ラベル素材) にインクを転写します。その品質と状態は、印刷の鮮明さと色の均一性に大きく影響します。主なパラメータは次のとおりです。

毛布の伸縮性、硬さ、弾力性、そしてこれらが時間の経過とともにどのように変化するか。
下敷き（ブランケットの下のシート）の種類。特殊紙または一般紙の種類はブランケットの性能に影響します。
Blanket surface roughness and hardness: excessive roughness can lead to “hickeys” or “slurring,” while insufficient roughness can cause image distortion.
ブランケットの寿命に影響する厚さ損失率と印刷耐久性。

上記の要因以外にも、レジストレーションシステム、インクファウンテンとキー機能、ファウンテンソリューションの冷却および再循環システムなどの印刷機のその他のコンポーネントも、適切な機能と期待されるパフォーマンスを確保するために標準化された管理が必要です。

本質的には、印刷プロセスの各段階を厳密に標準化および制御することによってのみ、印刷の安定性と一貫性が保証され、高品質の色再現を実現するための基礎が築かれます。